哈密高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)：走出產(chǎn)業(yè)迭代升級綠色發(fā)展之路
來源：高新院 achie.org
日期：2021-10-26 點擊：次
金秋時節(jié)，碩果累累。站在這個特殊時間節(jié)點回望，作為新疆“東大門”的哈密，在習近平新時代中國特色社會主義思想指引下，在自治區(qū)黨委的堅強領(lǐng)導下，將萬般努力化作堅實步伐奮勇向前，無數(shù)心血凝結(jié)出發(fā)展成就。
歷史波瀾壯闊。市委市政府高屋建瓴，謀篇布局，推動全市步入發(fā)展快車道；瓜鄉(xiāng)兒女堅定信念、披荊斬棘，奮戰(zhàn)在穩(wěn)定發(fā)展改革最前線；哈密勇?lián)姑?、探路領(lǐng)跑，表里河山日新月異、精彩紛呈。哈密市融媒體中心即日起推出《精彩哈密》專欄，記錄下那一個個沸騰的瞬間，鐫刻下那一個個鏗鏘的腳印，全景式展示近年來我市經(jīng)濟社會各領(lǐng)域取得的輝煌成就，激勵全市各族干部群眾再接再厲、再創(chuàng)佳績，凝聚新時代團結(jié)一心、艱苦奮斗的磅礴力量，為實現(xiàn)哈密社會穩(wěn)定和長治久安，推動經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展再立新功。
近年來，哈密高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)堅持走“資源開發(fā)可持續(xù)、生態(tài)環(huán)境可持續(xù)”的發(fā)展道路，大力推動綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展，持續(xù)探索工業(yè)發(fā)展和節(jié)能減排相互促進、相互結(jié)合的發(fā)展新模式，打造可借鑒、可復制、可推廣的工業(yè)園區(qū)綠色發(fā)展之路。
10月23日，記者來到全球清潔能源和節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的領(lǐng)跑企業(yè)金風科技在西北地區(qū)建設(shè)的風力發(fā)電機整機重要生產(chǎn)基地——哈密金風風電設(shè)備有限公司，目前，公司正在生產(chǎn)剛推出的全新一代中速永磁智能風力發(fā)電機。幾天后，這臺風力發(fā)電機組將安裝在昌吉回族自治州木壘哈薩克自治縣的風電場，并網(wǎng)后，每小時發(fā)電量可達到5000度，相當于50戶普通家庭一個月的用電量。
該公司自2010年落戶哈密以來，依托金風科技總部的研發(fā)優(yōu)勢，堅持創(chuàng)新發(fā)展、創(chuàng)新驅(qū)動，憑借自主擁有的直驅(qū)永磁技術(shù)，準確把握前端的技術(shù)趨勢和路線，開發(fā)出了系列化智能風機產(chǎn)品，具有多葉輪直徑、多塔架高度、多種可變功率、多種控制模式等技術(shù)特點，可適應(yīng)市場復雜多樣的需求，覆蓋更廣泛、更多元的使用場景。目前已形成整機制造、零部件供應(yīng)、風電服務(wù)、風電人才培養(yǎng)一體化的風電裝備產(chǎn)業(yè)集群，總裝廠主要生產(chǎn)1.5兆瓦、2兆瓦、2.5兆瓦、3兆瓦和4兆瓦全系列直驅(qū)風力發(fā)電機組及新推出的全新一代中速永磁智能風力發(fā)電機，形成了年產(chǎn)200萬千瓦風電機組的裝配能力。
為提升產(chǎn)品競爭力，金風科技公司不斷加大研發(fā)投入，走更高質(zhì)量和更高可靠性的風電發(fā)展之路。今年，公司通過技術(shù)創(chuàng)新，建成了國內(nèi)首個3兆瓦直驅(qū)永磁大型風電機組示范風電場及直驅(qū)永磁大型風電機組低溫、超I類風區(qū)適應(yīng)性示范基地。哈密金風風電設(shè)備有限公司堅持以《綠色工廠評價通則》國家標準為基本要求，致力于打造金風綠色工廠，不斷提高企業(yè)綠色發(fā)展水平。綠色發(fā)展已植根于公司生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，不僅生產(chǎn)的設(shè)備用于綠色新能源產(chǎn)業(yè)，整個組裝廠從生活到生產(chǎn)用的每一度電，都是通過電力交易來的風電。
哈密金風風電設(shè)備有限公司總裝廠廠長助理石雷說：“公司計劃于2023年前實現(xiàn)100%綠電使用，推動生產(chǎn)園區(qū)實現(xiàn)碳中和，并通過系列項目逐步實現(xiàn)總裝廠綠色轉(zhuǎn)型。”
據(jù)了解，截至目前，哈密高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)重點打造的風電裝備產(chǎn)業(yè)鏈，已實現(xiàn)風機機組、塔筒、葉片、機艙罩、法蘭、風機發(fā)電機等主體設(shè)備本地化生產(chǎn)，風電裝備產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵零部件制造率達70%以上，形成了年產(chǎn)風機300萬千瓦、配套葉片1000套、塔筒1000套等風電設(shè)備生產(chǎn)加工規(guī)模，是目前全疆最大、產(chǎn)業(yè)鏈最全的風電裝備制造基地。
哈密市正商油脂有限公司是一家棉籽加工銷售一體化生產(chǎn)企業(yè)，過去將收購的棉籽用于榨油，可棉籽上覆蓋的短絨處理一直困擾著企業(yè)。后來，企業(yè)與內(nèi)地高校聯(lián)合，研發(fā)出了短棉絨加工技術(shù)，生產(chǎn)的短棉絨堅韌、耐折、挺度好，并有一定的抗化學腐蝕性，是人民幣的重要制造材料，不僅提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益，還提升了本地棉花的價值。
像哈密市正商油脂有限公司一樣，一批企業(yè)陸續(xù)落戶哈密高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，立足哈密特色農(nóng)產(chǎn)品資源優(yōu)勢，重點圍繞哈密瓜、大棗、葡萄等資源，從事綠色農(nóng)產(chǎn)品加工的企業(yè)超過了30家，促進哈密農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)向規(guī)?；?、標準化發(fā)展。
哈密特力石化有限責任公司落戶哈密高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)后，主要從事替代石油產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。公司以市場為導向、以技術(shù)為核心、以效益為中心，研發(fā)出了替代石油、天然氣能源的新項目——煤焦油提煉柴油技術(shù)，攻克了煤焦油的脫色、去味兩大難點，建成了年產(chǎn)3萬噸廢礦物油及1萬噸廢焦油渣綜合利用項目，今年11月底進入設(shè)備調(diào)試階段，明年年初投入生產(chǎn)。
公司副總經(jīng)理吳文義說：“該項目投產(chǎn)后，可以把園區(qū)工業(yè)企業(yè)所產(chǎn)生的廢機油，包括冷凍油及風電熱電保養(yǎng)維修提取的廢油，經(jīng)過工藝處理，將雜質(zhì)、水分等一切不利于油的東西脫除出去，再復產(chǎn)出合格的礦物油、基礎(chǔ)油，進行循環(huán)利用，減少廢棄物對環(huán)境、對土壤的污染，從而提升園區(qū)的綠色發(fā)展水平。”
目前，公司投資建設(shè)的年產(chǎn)30萬噸煤焦油綜合利用項目已進入實施階段。該項目充分發(fā)揮資源綜合利用優(yōu)勢，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，以減少污染廢棄物排放，緩解生態(tài)環(huán)境壓力，做到“產(chǎn)業(yè)環(huán)?；h(huán)保產(chǎn)業(yè)化”。吳文義說：“蘭炭生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的煤焦渣我們也能進行處理，把煤焦渣經(jīng)過高溫裂解，復產(chǎn)出少部分燃料油、焦油、瀝青，最大處理量是6萬噸。在這個過程中產(chǎn)生大量的廢礦物油，也可以‘變廢為寶’，制成潤滑油基礎(chǔ)油，達到循環(huán)利用的目的。”
近日，在哈建集團哈密綠建環(huán)?？萍疾牧嫌邢挢熑喂荆慌鷦倹_壓完成的砌塊正被送上傳輸帶，很快將下線用于哈密西部片區(qū)市政道路建設(shè)。與傳統(tǒng)制造工藝不同的是，這些砌塊全部都是用粉煤灰、爐渣等廢棄物制造的，真正實現(xiàn)了“變廢為寶”。
作為哈密高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的一家新型材料生產(chǎn)企業(yè)，哈密綠建環(huán)?？萍疾牧嫌邢挢熑喂局饕a(chǎn)廣場磚、路沿石、砌塊等建筑材料，其生產(chǎn)原料全部來自周邊廠礦企業(yè)的固體廢棄物。自2017年建廠以來，企業(yè)已累計生產(chǎn)各類建材產(chǎn)品15萬立方米，相當于幫助哈密減少了8萬噸固體廢棄物的排放。
自2018年2月哈密高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)被國家工信部確定為“綠色園區(qū)”以來，園區(qū)始終秉承創(chuàng)新綠色、循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展理念，在能源利用、資源使用、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、管理運行等方面要求全流程綠色化。
哈密高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)經(jīng)濟發(fā)展部部長袁疆說：“園區(qū)建立了《高新區(qū)環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行標準體系》和《高新區(qū)污染物排放執(zhí)行標準體系》，嚴格要求入駐企業(yè)按照這兩項標準，對環(huán)境質(zhì)量進行控制與管理，規(guī)范廢水、廢氣、固廢和噪聲的處理方式。近年來，園區(qū)管委會對園區(qū)重點企業(yè)與項目的重點污染物廢水、廢氣、固廢和噪聲進行監(jiān)測，結(jié)果均達到了高新區(qū)污染物排放物的國際水平。”
據(jù)了解，截至2020年年底，哈密高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)已累計完成固定資產(chǎn)投資269.11億元，其中基礎(chǔ)設(shè)施投資15.3億元，建成通油道路140余公里、供水管網(wǎng)91公里、中水管網(wǎng)75.6公里、排水管網(wǎng)80公里，綠化面積6000畝，建成工業(yè)固廢處置場1座、填埋場1座，污水處理廠1座，電動汽車充電站1座……基本實現(xiàn)“七通一平”，交通網(wǎng)絡(luò)體系四通八達，給排水、供電、通信等功能配套不斷完善。獲批國家“綠色園區(qū)”后，已構(gòu)建六大產(chǎn)業(yè)鏈，主要有風電裝備產(chǎn)業(yè)鏈、特色農(nóng)產(chǎn)品精深加工產(chǎn)業(yè)鏈、非金屬資源深加工——現(xiàn)代建材——尾礦利用產(chǎn)業(yè)鏈、固體廢棄物的回收和再利用產(chǎn)業(yè)鏈、廢水的回收和綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈、園區(qū)企業(yè)層面循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。
“我們形成了園區(qū)循環(huán)經(jīng)濟實施方案，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，搭建園區(qū)廢水、廢氣、固廢的循環(huán)框架，通過重點項目的建設(shè)和關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用，加快工業(yè)園區(qū)的產(chǎn)業(yè)集聚，推行清潔生產(chǎn)力度，加強循環(huán)經(jīng)濟基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，改善生態(tài)環(huán)境，提高廢物再利用率，建立廢氣物和再生資源交易信息系統(tǒng)，進一步促進園區(qū)清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、綜合利用、循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。”袁疆說。
目前，哈密高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)共有入園企事業(yè)單位281家，其中設(shè)立分（子）公司的世界500強企業(yè)9家、中國500強企業(yè)20家、上市企業(yè)32家。今年前9月，哈密高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)實現(xiàn)經(jīng)濟總產(chǎn)值122.56億元，工業(yè)企業(yè)總產(chǎn)值94.99億元，其中規(guī)模以上工業(yè)經(jīng)濟保持增長態(tài)勢，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)共53家，實現(xiàn)增加值37.8億元，增長3.0%。
